Jaunumi un prese

Informējiet jūs par mūsu progresu

Noraidīt krāsu atšķirības! Sietspiedes procesā jākontrolē seši punkti!

Kas ir hromatiskā aberācija?

Hromatiskā aberācija attiecas uz krāsu atšķirību. Ikdienas dzīvē mēs bieži sakām, ka krāsu atšķirības attiecas uz krāsu nekonsekvenci, kad cilvēka acs novēro produktu. Piemēram, poligrāfijas nozarē krāsu atšķirība starp iespieddarbu un klienta sniegto standarta paraugu.
Rūpniecībā un tirdzniecībā ir ļoti svarīgi precīzi novērtēt produktu krāsu atšķirības. Tomēr daudzi faktori, piemēram, gaismas avots, skata leņķis un paša novērotāja stāvoklis, var izraisīt krāsu novērtējuma atšķirības.

01 Krāsu sajaukšana

Tonēšanas saites drukāšana ir visas krāsu atšķirību pielāgošanas galvenais saturs. Parasti daudzi uzņēmumu poligrāfijas tehniķi tonēšanas laikā pievērš uzmanību tikai pieredzei vai savām sajūtām, kas nav ne standarts, ne vienots standarts. Tie paliek tikai ļoti oriģinālās krāsas tonēšanas stāvoklī un ir ļoti ikdienišķi. No vienas puses, tas neietekmē hromatiskās aberācijas uzlabošanos, no otras puses, ir grūti pielāgot nokrāsu. Treškārt, nav atbilstošu iemaņu darbinieku krāsu saskaņošanas spēju veidošanā.

Pirms tonēšanas īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai novērstu dažādu ražotāju drukas tintes sistēmu izmantošanas tonēšanu. Tonēšanai vislabāk ir izmantot tā paša ražotāja drukas tinti. Tonēšanas darbiniekiem ir nepieciešams vispusīgi uztvert dažādu drukas tintes krāsu novirzes, kas ir labvēlīgas kontrolei tonēšanas procesā. Pirms tonēšanas, ja tiek izmantota atlikušā drukas tinte, vispirms ir skaidri jānoskaidro drukas tintes nokrāsa, jāpārbauda, ​​vai drukas tintes identifikācijas karte ir precīza, vislabāk ir izmantot tintes skrāpi skrāpēšanas parauga novērošanai un salīdzināšanu un pēc tam pievienojiet, pirms pievienošanas, svars ir jāpastiprina, lai nosvērtu, un pēc tam ierakstiet datus.

Turklāt, pielāgojot īpašas krāsas tintes nokrāsu, tonizēšanai varat izmantot arī mērīšanas metodi. Skrāpējot tintes paraugu, tam jābūt simetriskam, un tam ir jānotur baltais fons, kas palīdz salīdzināt ar vienoto standarta paraugu. Kad nokrāsa sasniedz vairāk nekā 90% no vienotā standarta parauga, pastipriniet viskozitātes regulēšanu. Mēs varam izgatavot paraugus un pēc tam tos precīzi noregulēt. Vērts pieminēt, ka tonēšanas procesā īpaša uzmanība jāpievērš datu precizitātei, un elektroniskās skalas precizitāte ir ļoti svarīga procesa datu parametru apkopošanai. Kad drukas tintes datu attiecība ir nostiprināta, vairākas reizes praksē var ātri un saprātīgi tonēt, bet arī var izvairīties no krāsu atšķirību rašanās.

Vislabāk ir apvienot tintes saskaņošanu atbilstoši pasūtījuma daudzuma lielumam, un vislabāk ir pabeigt krāsu saskaņošanas darbu vienā reizē, lai novērstu hromatisko novirzi, ko izraisa vairākas krāsu saskaņošanas. Var saprātīgi samazināt krāsu atšķirību un atlikušās drukas tintes daudzumu. Pārbaudot krāsu, dažreiz pat tad, ja krāsa izskatās vienāda zem vispārējā apgaismojuma, bet izskatās savādāk, tomēr zem cita veida apgaismotāja, jo šim vajadzētu izvēlēties apgaismotāju, kas izmanto vienotu standartu, apņemas novērot krāsu vai salīdzināt krāsu.

02 Drukas skrāpis

Drukas skrāpja ietekme uz krāsu atšķirību, ja skrāpis bieži tiek pārvietots ražošanas un apstrādes laikā, tiks mainīts skrāpja darba stāvoklis, kas neveicina normālu drukas tintes pārnesi un krāsu atveidi, kā arī spiediens skrāpi nevar patvaļīgi mainīt.

Pirms ražošanas un apstrādes ir nepieciešams pielāgot leņķi un pozīciju atbilstoši drukas ruļļa attēlam un tekstam. Nākamajam nazim īpaša uzmanība jāpievērš tīrai un asai rokas darbībai. Skrāpja leņķis parasti ir no 50 līdz 60 grādiem. Turklāt pirms griešanas īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai pārbaudītu, vai skrāpja trīs punkti ir līdzsvaroti, un nebūs viļņa veida un augsta un zema situācija, kas ir ļoti svarīga drukas fāzes stabilitātei.

03 Viskozitātes regulēšana

Viskozitātes regulēšana ir jāpastiprina pirms ražošanas un apstrādes, un labāk to pielāgot atbilstoši paredzamajam mašīnas ātrumam. Pēc šķīdinātāja pievienošanas iekārta pilnībā sekvencēsies pēc 10 minūtēm pirms ražošanas un apstrādes sākšanas. Lai paātrinātu ražošanas apstrādi, pārbaudes mašīnu izstrādājumi atbilstu kvalitātes izpratnes standartam, šobrīd var veikt viskozitātes noteikšanu kā šī produkta vienoto standarta viskozitātes vērtību, šī vērtība nekavējoties jāreģistrē un viss atsevišķais produkts atbilstoši datiem. lai pielāgotu, var saprātīgi samazināt krāsas novirzi, ko izraisa viskozitātes izmaiņas. Nosakot viskozitāti, īpaša uzmanība jāpievērš noteikšanas prasmēm. Parasti drukas tinte drukas tintes spainī vai drukas tintes baseinā ir galvenais noteikšanas korpuss. Pirms atklāšanas, nē. 3 viskozitātes kauss ir jātīra, lai atvieglotu precīzu noteikšanu.

Parastā ražošanā viskozitātes paraugus ieteicams ņemt ik pēc 20-30 minūtēm. Kapteinis vai tehniķis var pielāgot viskozitāti atbilstoši viskozitātes vērtības izmaiņām. Pielāgojot drukas tintes viskozitāti un pievienojot šķīdinātāju, īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai tie tieši neietekmētu drukas tinti, lai normālos apstākļos novērstu drukas tintes sistēmas bojājumus, sveķu un pigmenta atdalīšanu un pēc tam drukāšanu. produkts mati, krāsas atkārtojamība nav pietiekama.

04 Ražošanas vide

Darbnīcas gaisa mitruma regulēšana, normālos apstākļos regulējam 55%-65% ir piemērotāks.

Augsts mitrums ietekmēs drukas tintes šķīdību, jo īpaši sekla neto laukuma pārnesi ir grūti normāli parādīt. Saprātīgai gaisa mitruma regulēšanai, tintes drukāšanas efektam un krāsu regulēšanai ir uzlabota loma.

05 izejviela

Tas, vai izejmateriāla virsmas spraigums ir kvalificēts, ietekmē drukas tintes mitrināšanas un pārneses efektu uz pamatnes, kā arī ietekmē drukas tintes krāsu displeja efektu uz plēves, kā arī ir viens no faktoriem, kas ietekmē krāsu atšķirību. . Izejvielu kvalitātes nodrošināšana ir kvalitātes kontroles priekšnoteikums. Ir ļoti svarīgi izvēlēties kvalificētus piegādātājus.

06 Kvalitātes apzināšanās

Kvalitātes izpratne attiecas uz to, kā ražošanas, apstrādes un kvalitātes vadības personāls uztver produkta kvalitāti.

Šai uztverei jābūt acīmredzamai, atspoguļotai darba detaļās. Tātad krāsu atšķirību pielāgošana galvenokārt ir vērsta uz personāla izpratni par kvalitāti, lai uzlabotu izcilības darbu, veidotu produkta kvalitātes jēdzienu, piemēram, pārbaudē stingri atbilst standarta paraugam, kas sasniedza vairāk nekā 90%, var sākt ražošanu un apstrādi, pirmajā daļā, lai palīdzētu kvalitātes pārbaudes personālam stiprināt pirmo pārbaudes darbu.

Stingri ievērojiet apkalpi ražošanas un apstrādes kvalitātes vadības sistēmas izpildē, piemēram, drukas tintes nomaiņas ražošanā un apstrādē, īpaši pievērsiet uzmanību drukas tintes baseina detaļām un īpašu uzmanību pievērsiet grīdas galiem un skrāpējumiem. asmens klips ir mainījies laikā vai tīrīšanā, šīm mazajām detaļām, ja nepievērš īpašu uzmanību ražošanā un apstrādē, var rasties starp jauktu krāsu nokrāsu, izraisīt krāsas maiņu un pēc tam hromatisko aberāciju.

Krāsu atšķirības drukāšanā ir neizbēgamas, galvenais ir dažādu iepriekšminēto faktoru detalizēta analīze, lai varētu atrast uzlaboto tehniku, lai izvairītos no krāsu atšķirībām, metode, lai kontrolētu krāsu atšķirību, tikai izmantojot avota un paraugu pārvaldības standartizāciju, var samazināt un izvairīties no krāsu atšķirībām, tikai īpašu uzmanību pievēršot detalizētu darbības un procesa datu pārvaldībai ražošanā un apstrādē, mēs varam ražot labākus produktus un uzlabot uzņēmumu visaptveroša konkurētspēja tirgū.


Publicēšanas laiks: 18. februāris 2022